Laserschweißmaschinen der neuesten Generation

Perfekte Schweißnähte ohne Kompromisse: Unsere Laserschweißmaschinen sind die ideale Lösung für Unternehmen, die eine präzise und effiziente Schweißtechnologie suchen. Mit modernster Lasertechnologie bieten unsere Maschinen erstklassige Schweißverbindungen bei minimalem Energieverbrauch.

Laserschweißmaschinen: Materialien sauber schweißen

Laserschweißmaschinen bieten modernste Technologie für präzise, replizierbare Schweißverbindungen in verschiedenen Industrien. Die Maschinen nutzen einen fokussierten Laserstrahl, um Metalle und Nichteisenmetalle wie Bronzelegierungen, Kupfer, Stähle und Edelstähle, , Aluminium und sogar Kunststoffe schnell und exakt zu schweißen.

Sie ermöglichen verbrennungsfreie Schweißnähte mit minimalem thermischem Eingriff und reduzieren praktisch Prozessausfälle durch Schweißnahtbrüche Richtung Null. Die integrierte CNC Steuerung ermöglicht 100% reproduzierbare Schweißergebnisse verbunden mit kürzesten Standzeiten ihrer Prozesskette, höchste Effizienz, bei niedrigsten Betriebskosten. Damit sind sie ideal für Unternehmen, die ihre Fertigungseffizienz steigern und gleichzeitig hochwertige, fehlerfreie Produkte zu liefern haben.

Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick

  • Kein Verbrauch von Elektroden, Brenn und Schutzgasen
  • Keine Emissionen von Metalldämpfen und Schweissgasen somit höchste Arbeitssicherheit
  • Klassisches Schneidwerkzeug zur Materialstreifen Trennung entfällt, somit wartungsfre
  • Skalpell-Qualität, der Durchmesser des Lasers von 0,5mm, des Lasers erlaubt eine minimale thermische Belastung des zu schweißenden Werkstoffes
  • Keine bis minimale Gefüge Veränderungen, Ausgasungen und optische Schäden am Material
  • Minimalstes Risiko des Ausfalles der Schweißstelle im weiteren Verarbeitungsprozess
  • Durch vollautomatisierten Prozess keine Bedienungsfehler möglich

Produkteigenschaften & technische Details

  • NC gesteuert, daher fast alle Schneidgeometrien möglich
  • Parameteranalyse durch ein Profilometer vor und nach dem Schweißprozess
  • Probeschweißungen ohne Netzanschluss möglich (integrierter Akku vorhanden)
  • Leicht rangierfähig durch integrierte Flurförderung.
  • Versenkbares, platzsparendes Touch-HMI
  • Alle Maschinenfunktionen sind über das Touchpanel einfach zugänglich und intuitiv steuerbar.
  • Verschiedene Betriebsmodi und Parameter des Schweißprozesses können bequem und präzise über das Touchpanel eingestellt werden.
  • Schublade zur Lagerung für Zubehör
  • Werkstücklängen/Materiallängen ab 50 mm.
  • Mehrere Schweißprozesse möglich
  • Taktzeiten beginnen bei ca. 6 Sekunden
  • Die Maschine ist vollautomatisiert, aber auch manuell nutzbar
  • Weiteres Zubehör bei Bedarf verknüpfbar

Produktdaten

BANDBREITE MAX.
100 mm
BANDDICKE
0,2-1,2 mm
LASERKLASSE
1
LASERLEISTUNG
1500 Watt (Faserlaser)
Laserschweißmaschine
Laserschweißmaschine ALW100

Vorteile unserer Laserschweißmaschinen

Einfache Bedienung

Dank durchdachtem Design und optimierten Lösungen kann der Bediener die Laserschweißmaschine nach einer kurzen Schulung problemlos nutzen. Die intuitive Benutzerführung macht den Einstieg einfach und effizient.

Geringe Strahlung für leichten Schutz

Die Maschine erzeugt nur geringe indirekte Strahlung. Der Bediener benötigt lediglich eine Schutzbrille, um sich vor dem intensiven Licht des Lasers zu schützen.

Hohe Schweißgeschwindigkeit

Das Laserschweißen ist bis zu 10-mal schneller als herkömmliche Methoden, was die Produktivität erheblich steigert. Dies führt zu schnelleren Bearbeitungszeiten und höherer Effizienz in der Produktion.

Qualitative Schweißnähte ohne Verformung

Durch den konzentrierten Laserstrahl bleibt die Wärmeeinflussfläche klein, was nur minimale Gefügeveränderungen am Werkstoff verursacht. Dies gewährleistet präzise Schweißnähte ohne Materialschäden.

Reproduzierbare Schweißnähte

Laserschweißmaschinen bieten eine 100% Reproduzierung der Schweißnähte. Die Verbindungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch äußerst fest und stabil.

Schweißen von dünnen Materialien

Die Maschine kann sehr dünne Materialien, wie z.B. 0,20 mm Edelstahl schweißen. Dies eröffnet neue Möglichkeiten in der Feinbearbeitung und präzisen Fertigung.

Integrierte Laserreinigungsfunktion

Zusätzlich zum Schweißen kann die Maschine auch zur Laserreinigung eingesetzt werden. Dies erweitert den Anwendungsbereich und sorgt für saubere, bearbeitungsfertige Oberflächen.

Schneidefunktion integriert

Die Maschine bietet eine Schneideoption, die präzise Schnitte ohne mechanische Nachbearbeitung ermöglicht. Dies spart Zeit und verbessert die Effizienz in der Produktion.

Gute Abdichtung

Der Laser ermöglicht eine einmalige Formung ohne Verbrauchsmaterialien, was eine bessere Abdichtung um das Werkstück herum gewährleistet. Dies verbessert die Dichtungsleistung erheblich.

Hohe Kompatibilität

Das kundenspezifische Spannvorrichtungsdesign ermöglicht die Anpassung an verschiedene Produktspezifikationen. Die Umrüstung erfolgt schnell und dauert weniger als 5 Minuten.

NC-gesteuerte Präzision für breite Schnittprofile

Dank präziser digitaler Steuerung können nahezu alle gewünschten Schnittprofile ausgeführt werden. Dies ermöglicht komplexe Geometrien und eine hohe Wiederholgenauigkeit bei jeder Anwendung.

Kompakte Bauweise mit geringer Aufstellfläche

Die Laserschweißmaschine überzeugt durch ihre platzsparende Bauweise und benötigt nur eine geringe Aufstellfläche. Dies ermöglicht es, die Maschine selbst in beengten Produktionsumgebungen problemlos zu integrieren, ohne wertvollen Raum zu blockieren.

Anwendungsbereiche unserer Laserschweißmaschinen

  • Automobilindustrie: Unternehmen in der Automobilfertigung nutzen das Laserschweißen, um Bauteile wie Karosserieteile, Getriebe oder Abgasanlagen präzise und schnell zu verbinden.
  • Luft- und Raumfahrt: In der Luftfahrt wird das Laserschweißen verwendet, um leichte, aber hochfeste Materialien wie Titan und Aluminium für Flugzeugteile zu verbinden, wie z.B. das Schweißen von Turbinenschaufeln oder Flugzeugrümpfen.
  • Elektronikindustrie: In der Elektronikproduktion wird das Laserschweißen für die präzise Verbindung kleiner Bauteile und Gehäuse eingesetzt, beispielsweise für Batterien oder Leiterplatten und anderen elektronischen Geräten. 
  • Metallverarbeitung. Laserschweißen wird in der allgemeinen Metallverarbeitung verwendet, um präzise Verbindungen zwischen Metallteilen herzustellen, beispielsweise bei der Herstellung von Metallgehäusen, Rahmen oder Maschinenteilen.

Kontakt

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FAQ: Antworten auf die wichtigsten Fragen

Wie funktioniert eine Laserschweißmaschine?

Eine Laserschweißmaschine nutzt die Energie eines hoch fokussierten Laserstrahls, um Materialien zu verbinden. Der Prozess basiert auf der intensiven Hitze, die der Laser erzeugt, um die Oberflächen der Werkstücke zu schmelzen und miteinander zu verschweißen. Der Prozess ist extrem präzise und effizient und eignet sich für verschiedene Materialien und Anwendungen. Folgender Ablauf ist typisch:

  1. Laserstrahlerzeugung: Der Laser wird in einer Quelle erzeugt und mithilfe von Linsen fokussiert, um einen hochintensiven Strahl auf das Werkstück zu richten.
  2. Materialaufschmelzen: Der Laser erhitzt das Material an der Kontaktstelle, wodurch ein Schmelzbad entsteht, das die Oberflächen der Werkstücke aufschmilzt.
  3. Verbindung: Nach dem Entfernen des Lasers erstarrt das Schmelzbad, wodurch die Werkstücke fest miteinander verbunden werden.
  4. Schweißprozesse: Es gibt verschiedene Schweißarten wie Tiefschweißen (tiefe Nähte), Wärmeleitungsschweißen (flache Nähte) und Punktschweißen (punktuelle Verbindungen).
  5. Verschmelzung: Die Materialien werden durch den Schweißprozess verschmolzen. Dank der hohen Kontrolle über den Laserstrahl können Unternehmen saubere, hochwertige Schweißnähte mit minimalem Verzug und Materialverlust erzielen.

Mit einer Laserschweißmaschine können Sie verschiedene Materialien schweißen:

  • Metalle: Stahl und Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Nickellegierungen
  • Edelmetalle: Gold und Silber, Platin
  • Kunststoffe, wie Thermoplaste und andere Kunststoffe
  • Beschichtete Materialien: Materialien mit Schutzbeschichtungen oder Oberflächenbehandlungen, z.B. verzinkter Stahl.
  • Mischmaterialien, z.B. Stahl mit Aluminium, wenn spezifische Schweißparameter eingestellt werden.